WIE BEATNIK-SCHUHE UND -STIEFEL HERGESTELLT WERDEN

Wir möchten, dass Sie alle Schritte kennen und sehen, wie BEATNIK SHOES Schuhe und Stiefel hergestellt werden.

Bei der handwerklichen Herstellung unserer Schuhe und Stiefel werden mehr als 100 verschiedene Arbeitsschritte durchgeführt.

Letzter Entwurf, der Anfang von allem

zapato beatnik de piel vegana

Der erste und sehr wichtige Schritt ist die Anfertigung des Leistens, der im Grunde eine Nachbildung des menschlichen Fußes ist, die von Hand in Holz geschnitzt oder in Kunststoff modelliert wird. Er bestimmt die Kontur des Fußgewölbes und die Verteilung des Körpergewichts auf den Schuh – beides entscheidende Faktoren für Ihren Komfort. Für jedes neue Schuhmodell wird ein anderer Leisten benötigt. Es braucht viele Jahre an Erfahrung, um einen perfekten Leisten zu schaffen.

Nachdem er etwa 35 Maße von einem Fußabdruck genommen hat, der die Verteilung des Körpergewichts zeigt, beobachtet der Handwerker unter anderem die Symmetrie der Zehen, kalibriert die Maße des Ristes und des Mittelfußknochens, um die Höhe der großen Zehe und die Kontur des Ristes perfekt zu berechnen. Sie bestimmt auch, wie sich der Fuß im Schuh bewegen wird. Die Herausforderung besteht darin, all diese Maßnahmen zu koordinieren, ohne die architektonische Schönheit des Schuhdesigns zu beeinträchtigen.

zapato hecho a mano de piel vacuna

Nach der Vermessung wird eine Form hergestellt, die als Grundlage für den Entwurf des Leistens dient. Dieser kann aus Holz, meist Buche oder Ahorn, das die manuelle Arbeit erleichtert und haltbarer ist, oder aus Kunststoff bestehen. Zur Herstellung des Leistens wird ein Materialblock zugeschnitten und dann geformt und geschnitzt, um die spezifischen Konturen des Fußes, die Wölbung des Fußgewölbes und die Form der Ferse zu schaffen, wobei jedes Detail geschnitzt, angepasst und verfeinert wird. Nach dem Schnitzen des Leistens wird die Oberfläche geschliffen und poliert, damit sie eben und leicht zu bearbeiten ist und ein glattes Finish erhält.

Der Leisten ist nun bereit für eine Versiegelung, um ihn vor Feuchtigkeit und Abnutzung zu schützen.

Sobald wir einen Leisten gefunden haben, der den größten Komfort und die Funktionalität für den Träger garantiert, gehen wir zum Schuhdesign über, das das Muster der verschiedenen Teile des Schuhs umfasst.

Das hochwertige Leder, aus dem der Schuh besteht

Das hochwertige Leder, aus dem der Schuh besteht

Wir wählen die Häute aus, die wir für jedes Modell verwenden werden. Und sobald die Stücke ausgewählt sind, werden sie für den Zuschnitt vorbereitet. Jede Kante eines jeden Lederstücks wird ausgedünnt und abgesenkt, um das Nähen zu erleichtern und dicke und unästhetische Kanten zu vermeiden. Alle notwendigen Löcher werden für die Nähte gebohrt, sowohl im oberen Teil des Schuhs als auch in der Sohle.

Nachdem alle diese Arbeitsschritte durchgeführt wurden, schneidet der Handwerker, der die Einlegesohle herstellt, den Schaft und das Futter zu, schrägt die Kanten ab, um eine gute Passform zu gewährleisten, und näht alle Teile zusammen.

HANDGEFERTIGTE SCHUHKREATION

Anpassungen und Messungen des ursprünglichen Entwurfs

Ein weiterer wichtiger Prozess ist die Einstellung der richtigen Höhe für den Schaft des Schuhs: ist er zu hoch, reibt er an den Sehnen, ist er zu niedrig, stützt der Schuh den Fuß nicht richtig.

Ein grundlegender Bestandteil einer perfekten Passform ist die Messung der Wölbung des Fußgewölbes, des Bereichs, der die Fußsohle und den Rist umfasst, da hier das gesamte Gewicht des Körpers lastet, wenn der Schuh in Bewegung ist.

Anschließend werden die letzten Anpassungen vorgenommen, um sicherzustellen, dass die Maße, die Passform und die Verarbeitung perfekt sind. Dazu werden Testmodelle angefertigt und eventuelle Unzulänglichkeiten korrigiert und verbessert, je nach Fall durch Schnitzen oder Hinzufügen von Material.

Schließlich werden die notwendigen Details für den Herstellungsprozess aufgenommen, indem Referenzmarkierungen für die verschiedenen Teile sowie Einschnitte hinzugefügt werden, damit der Leisten während des Zusammenbaus des Schuhs perfekt gesichert ist.

Der Leisten ist nun bereit für eine Versiegelung, um ihn vor Feuchtigkeit und Abnutzung zu schützen. Sobald wir einen Leisten haben, der dem Träger höchsten Komfort und Funktionalität garantiert, gehen wir zum Schuhdesign über, zu dem auch das Muster der verschiedenen Teile des Schuhs gehört.

Zeit für die Anpassung von Schuhen oder Stiefeln

Sobald das Stück zugeschnitten und gebohrt ist, wird es zusammengesetzt. Jedes Teil wird zum Obermaterial des Schuhs zusammengesetzt, einschließlich des Futters und der Ösen für die Schnürsenkel. Nach dem Zusammenbau wird der Schnitt auf den Leisten gelegt, damit der Schaft die richtige Form erhält. Als Nächstes fertigt er die Zehenkappe an, fügt den Stützpfeiler (eine Verstärkung für den Rücken) hinzu und weicht das Leder ein, damit es sich leicht an die Linien des Leistens anpasst.

Es ist an der Zeit, die Sohle von innen direkt am Obermaterial des Schuhs zu befestigen. Das Obermaterial wird auf den Leisten gelegt, bevor der Boden montiert wird. Der Handwerker setzt das Oberteil vorsichtig auf die Leiste und zieht es fest, bevor er es festnagelt. Schließlich schneiden die Handwerker den Rahmen zu, polieren den Absatz, polieren die Sohle und passen das Grundfutter an. Nach dem Nähen werden die Zwischensohle und die Sohle platziert und beide mit dem Obermaterial des Schuhs vernäht, um eine starke und flexible Verbindung des gesamten Teils zu erhalten.

An diesem Punkt muss das Stück veredelt werden und wir beginnen mit dem Abschleifen der Sohle und, falls nötig, dem Polieren und Färben des Leders, um das gewünschte Finish zu erhalten. Dann fügen wir die Innensohle aus Leder ein, nehmen die Endkontrolle des Stücks vor, bereiten die Präsentation vor, tragen Wachs und Politur auf und verpacken Ihre Schuhe. Ihre Beatnik-Schuhe oder -Stiefel sind nun bereit, Sie zu empfangen.

MATERIALIEN, DIE ZUR HERSTELLUNG DES BESTEN SCHUHS ODER STIEFELS VERWENDET WERDEN

Für die Teile, die mit den beanspruchten Bereichen in Berührung kommen, verwenden wir junges Kalbsleder, das in Fachkreisen wegen seiner unbestrittenen Qualität hoch geschätzt wird.

Das robuste, aber geschmeidige Kalbsleder wird für die raffiniertesten Kunsthandwerkstücke verwendet.

Die Struktur dieses Leders wird so bearbeitet, dass auf der Außenseite eine dünne, weiche und widerstandsfähige Schicht entsteht, die seine ganze Attraktivität ausmacht.

Dieses robuste und doch weiche Leder schätzt eine sorgfältige Verarbeitung wie kaum ein anderes.

Bei den meisten Stücken wird Leder mit einem matten Finish kombiniert, bei anderen Stücken mit einem vorsichtigen Glanz, der einen harmonischen Effekt von einzigartigem Reiz erzeugt.

Die einzelnen Teile werden mit Scharnieren verbunden und von Hand mit einem besonders starken Faden zusammengenäht. Jeder Stich zählt, und sie müssen alle perfekt sein, ohne Fehler.

Die Lederteile werden übereinandergelegt und maschinell vernäht. Wir verwenden einen speziellen Faden von höchster Festigkeit, um die Accessoires in sorgfältiger und präziser Handarbeit miteinander zu verbinden.

Um einen perfekten Effekt zu erzielen, bedarf es äußerster Präzision und Geschicklichkeit. Jeder kleine Fehler bedeutet, dass das ganze Stück entfernt werden muss, da er leider sichtbar wäre.

Eine der Eigenschaften dieser Lederart ist, dass sie metallische Applikationen nicht angreift. Diese Art von Leder und diese Technik sind nicht für alle Gerber verfügbar. Die natürliche Beschaffenheit wird stets respektiert.

Hergestellt aus natürlichem Leder mit einer härtenden und feuchtigkeitsabweisenden Behandlung. Genäht und geklebt auf der Unterseite des Schuhs für Haltbarkeit und Ruhigstellung der Sohle.

Das Logo der Kollektion wird durch einen einzigen Anstrich mit farbstoff- und chemikalienfreier, umweltfreundlicher, feuerhemmender Farbe eingearbeitet.

Das Logo auf dem Außenhintergrund ist eine Stanze, in die die Nummer und das Logo durch trockene Hitze eingearbeitet werden.

Die Farbe wird mit antitoxischer Farbe pflanzlichen Ursprungs hergestellt.

Wenn Sie sich für farbige Sohleneinlagen entschieden haben, müssen diese aus einem neutralen, inerten, handgefertigten farbigen Polymer bestehen, das keine allergischen oder chemischen Risiken birgt.

Das verwendete Material ist natürliches Leder mit einer Imprägnierung, die maximale Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit, Reibung und Gewicht (was alle Arten von Drehungen, Sprüngen und plötzlichen Stößen ermöglicht) gewährleistet.

Geschnitztes Leder, behandelt und am Ende mit einer Polymerperle gehärtet. Sie sind mit einem Feuchtigkeitsschutz versehen, um Farbveränderungen durch Regen oder Reibung zu vermeiden.

Wir haben Druck- und Zugfestigkeitstests durchgeführt.

Die Farbstoffe, die zur Erzielung der Farbe verwendet werden, sind gemischten Ursprungs und verwenden eine spezielle Technik, um den ursprünglichen Glanz so weit wie möglich zu erhalten.

Die Metallbeschläge, Ösen, Details, Bits oder Bohrer sind aus ionisiertem Edelstahl gefertigt, um Kratzer und Schmutz zu vermeiden und die Reinigung im Falle eines versehentlichen Flecks zu erleichtern.

Der gehärtete rostfreie Stahl ist notwendig, um dem Angriff von Feuchtigkeit zu widerstehen und auch, um Geschwüren oder Verformungen zu widerstehen, die durch Kordeldruck oder andere übermäßige Belastungen oder Druck verursacht werden.

Die Quasten, Verzierungen und Applikationen werden aus demselben Material wie die Stücke hergestellt, nämlich aus Kalbsleder, so dass der Alterungsprozess in einem Stück erfolgt und alle Nuancen des Leders während der verschiedenen Gebrauchsphasen erhalten bleiben.

Andererseits werden die Spuren und Adern des Leders entfernt oder neutralisiert, so dass wie bei den Hauptteilen des Schuhs keine Unvollkommenheiten oder Veränderungen mit dem bloßen Auge sichtbar sind.

Und jetzt bleibt Ihnen nur noch, Ihre Beatniks für viele Jahre zu genießen.